實木家具深受消費者的喜愛，人們對木質(zhì)家具的需求已經(jīng)逐漸從注重外觀上升到注重材質(zhì)的層面，但很多消費者不知道實木家具是如何制作的。下面就讓勝芳在線的小編帶您來了解一下實木家具的制作手法，以便您有個參考。希望本篇文章可以對您有所幫助。

 

 

實木家具制作工序之備料

 

原木材

 

原木材由集裝箱集中運輸，每一根原木材都經(jīng)過商檢：熏蒸、殺蟲。嚴(yán)格按國家進出口規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每根木材原木都配有國際權(quán)威FCS認(rèn)證標(biāo)識。原木材運輸至木材加工廠后嚴(yán)格按照規(guī)范流程卸載，并統(tǒng)一進行原木分類。按所需材料的分類，進行挑選，鋸切成適中的長短。原木加工前，對每一根木材都經(jīng)過電腦掃描，對木材的殘缺進行數(shù)據(jù)分析，通過框式下鋸法進行鋸切，形成板材。對木材及規(guī)格進行精確分類。選取原木優(yōu)質(zhì)部分進行加工，充分保證了木材的利用率和板材的高品質(zhì)。

 

實木家具制作工序之制材

1.烘干

 

將鋸好的木材分類擺放后，進行自然烘干。因為厚度不等，因此會有6--18個月不等的自然干燥，是水分自然蒸發(fā)，讓木材呈現(xiàn)自然收縮狀態(tài)，保證木材的穩(wěn)定性。然后再運用專業(yè)烘干設(shè)備烘干，烘干后仍就需要50-80天的木材養(yǎng)生，才可進車間生產(chǎn)。

 

2.雙面刨

 

雙面刨

 

采用自然干燥，到氣干，再到一定周期的木材養(yǎng)生，是為了能夠充分保證版面的平整度以及板材的穩(wěn)定性，在雙面刨的過程中，將材料的浪費降到最低。

 

3.烘干對比

 

4.多片鋸

 

雙面刨之后的板材，直接進入多片鋸環(huán)節(jié)，進行鋸切，切割成多分，材料平整，不易彎曲。進行指接拼板，板材可用率高，節(jié)約人工的反復(fù)加工與制作成本。

 

5.優(yōu)選鋸

 

運用先進的電腦設(shè)備，由電腦直接控制，并自動去除原木結(jié)疤，并按照規(guī)格分類。將低于常規(guī)的材料進行指節(jié)生產(chǎn)，提高工作效率，保證木材質(zhì)量，充分節(jié)約成本。

 

6.指接流水線

 

把低于常規(guī)的材料進行指節(jié)流水線加工，確保材料的充分利用。

 

7.直拼

 

直拼板一般用于家具表面位置，屬于家具制造的重要環(huán)節(jié)，重型拼板機進行拼板，從而解決收縮不均勻，表面不平整，以及開裂、脫膠現(xiàn)象。

 

8.膠水

 

家具膠水游離甲醛的標(biāo)準(zhǔn)≤1.0。

 

9.養(yǎng)生

 

將拼好的所有板材，依舊會進行三個工作日的養(yǎng)生處理，并對板材進行除濕、恒溫。保證家具制作更加穩(wěn)定及可靠。

 

 

 

以上就是實木家具的制作手法了，更多相關(guān)家具知識可以關(guān)注我們的公眾號【shengfangcom】或者在微信公眾號搜索“勝芳在線”即可，更多家具批發(fā)知識產(chǎn)品盡在勝芳在線。